Lý do tại sao nhiệt độ của người làm việc băng tải tăng lên đáng kể

Trong công việc hàng ngày, chúng tôi sẽ thấy rằng quạt công nghiệp chạy thường xảy ra đột ngột giảm đáng kể về hiện tại, băng tải và nhiệt độ đai tăng ngay lập tức . Đối với tình huống này, các nhà sản xuất băng tải từ các khía cạnh sau đây của băng tải cho thấy sự gia tăng đáng kể về lý do của nhiệt độ:

Đầu tiên, bánh xe hoạt động và bánh xe điều khiển không đối xứng, cùng một mặt phẳng trên cả hai phần bù lớn hơn.

Thứ hai, máy bay được cài đặt trong quạt trên bộ làm idler chủ yếu là bởi các nhà sản xuất băng tải trong sản xuất quạt khi cài đặt đồng bộ, và quạt của bánh xe điều khiển và bánh xe không được sản xuất bởi các nhà sản xuất quạt, và do đó Trong cấu hình mua hàng thường sẽ có lỗi. Khi vành đai được đặt, rãnh băng tải vì nó không đáp ứng kích thước hoặc tốc độ đai

Thứ ba, quạt của bánh xe lái theo các yêu cầu kỹ thuật của thiết kế và xử lý. Sản xuất bánh xe spin công nghiệp có một tiêu chuẩn thiết kế cơ học tương ứng. Các yêu cầu tiêu chuẩn, mặt bánh xe bánh xe băng tải không cho phép sự tồn tại của lỗ chân lông, nan hoa, bánh xe, v.v. Đồng thời, để giảm công việc của dây đai truyền tải để tạo ra nhiều ma sát, nên càng nhiều càng tốt để đánh bóng bề mặt băng tải, giảm độ nhám. Nhưng có thể tránh mài quá mức, trượt và khó chịu khác.

Thứ tư, lực căng đai không đáp ứng các yêu cầu. Căng thẳng vành đai công nghiệp ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng công việc băng tải điều khiển vành đai. Nếu dây đai quá chật, người làm việc băng tải đang chạy mạnh, ma sát tăng lên, bộ tự động băng tải và đai sưởi nhanh hơn; Nếu thắt lưng quá lỏng, người làm việc băng tải rất dễ trượt, gây ra nhiệt và cuối cùng dẫn đến thiệt hại cho vành đai.

Thứ năm, các thành phần truyền của quạt gây ra bởi sự cố tăng nhiệt độ. Các thành phần truyền qua vành đai là một phần quan trọng của quạt công nghiệp, nếu bản thân thiếu bôi trơn, dẫn đến hoạt động của quạt không trơn tru, ma sát sẽ tăng tương ứng, đai cuối cùng và người làm trung học băng tải, thất bại của vành đai.

Ưu điểm của ổ đĩa băng tải là: Truyền tải băng tải có thể giảm bớt tác động tải; Băng tải truyền tải mịn, tiếng ồn thấp, độ rung thấp; Cấu trúc ổ đĩa băng tải rất đơn giản, dễ điều chỉnh; Băng tải Idler thúc đẩy độ chính xác sản xuất và cài đặt của Idler băng tải không nghiêm ngặt như truyền chia lưới; Việc truyền tải băng tải có chức năng bảo vệ quá tải; Khoảng cách trung tâm hai trục của ổ đĩa băng tải lớn hơn.

Các thiếu sót của ổ đĩa là: ổ đĩa Idler băng tải có trượt và trượt đàn hồi, hiệu suất truyền tải thấp và không thể duy trì tỷ lệ truyền chính xác; Truyền tải băng tải đến cùng một lực tròn lớn, kích thước đường viền và tỷ lệ áp suất trục lớn; Băng tải tuổi thọ vành đai ròng rọc ngắn hơn.

Băng tải lớn, băng tải Idler chỉ sau quá trình kiểm tra cuối cùng, nó có thể đáp ứng các yêu cầu của nó để đáp ứng các yêu cầu, yêu cầu này được đưa vào các quy trình kiểm tra và thông số kỹ thuật, một trong những nội dung của nó không được phép vào loại khiếm khuyết, mức độ xảy ra, và thậm chí kiểm tra và phương pháp cũng được bao gồm trong đặc điểm kỹ thuật.

Theo người làm việc băng tải lớn, kết quả kiểm tra chất lượng đúc băng tải, thường được chia thành ba loại: hàng hóa đủ điều kiện, làm lại và chất thải. Đủ điều kiện đề cập đến sự xuất hiện của chất lượng và chất lượng chất lượng của các tiêu chuẩn liên quan hoặc điều kiện chấp nhận giao hàng của việc đúc; Reed đề cập đến sự xuất hiện của chất lượng và chất lượng của chất lượng không đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan hoặc điều kiện chấp nhận giao hàng của việc đúc, nhưng để cho phép làm lại, việc làm lại có thể đáp ứng các điều kiện chấp nhận tiêu chuẩn và giao hàng của việc đúc; không cho phép làm lại và làm lại sau khi vẫn không đáp ứng các điều kiện tiêu chuẩn và chấp nhận của việc đúc.